1. Hiểu sâu "sức mạnh" tiềm ẩn của máy cắt laser

Mỗi loại máy cắt laser sở hữu những đặc điểm và khả năng riêng, phù hợp với từng loại vật liệu và độ dày vật liệu khác nhau. Do vậy, trước khi bắt tay vào "điều chỉnh", bạn cần "hiểu sâu" "sức mạnh" tiềm ẩn của máy, bao gồm:

• Công suất laser: "Trái tim" của máy, quyết định trực tiếp đến tốc độ cắt, độ sâu đường cắt và khả năng cắt các loại vật liệu khác nhau. Công suất càng cao, tốc độ cắt càng nhanh, độ sâu đường cắt càng lớn và khả năng cắt các loại vật liệu cứng, dày càng tốt.


• Độ dày vật liệu tối đa: Giới hạn độ dày vật liệu mà máy có thể cắt hiệu quả. Lựa chọn máy có độ dày vật liệu tối đa phù hợp với nhu cầu sử dụng sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và kéo dài tuổi thọ máy.


• Loại khí hỗ trợ: Khí hỗ trợ đóng vai trò quan trọng trong việc loại bỏ phoi, làm mát vật liệu và ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt. Mỗi loại vật liệu cần sử dụng loại khí hỗ trợ phù hợp để đạt được hiệu quả tối ưu.


• Độ chính xác: Khả năng tạo ra đường cắt chính xác theo thiết kế, đáp ứng yêu cầu cao về độ tinh xảo và tính thẩm mỹ. Độ chính xác cao giúp giảm thiểu hao phí vật liệu, nâng cao chất lượng sản phẩm và tạo lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp.


• Kích thước bàn làm việc: Kích thước bàn làm việc quyết định kích thước tối đa của vật liệu có thể cắt. Lựa chọn máy có kích thước bàn làm việc phù hợp với nhu cầu sử dụng sẽ giúp tối ưu hóa không gian làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất.

>>Xem thêm: Máy cắt laser fiber

2. "Tinh chỉnh" các yếu tố then chốt - "Chìa khóa" mở ra đường cắt hoàn hảo

Để có được đường cắt kim loại "đẹp không tỳ vết", bạn cần "tinh chỉnh" các yếu tố sau đây một cách tỉ mỉ và chính xác:

• Tốc độ cắt: Tốc độ cắt phù hợp giúp đường cắt mịn, ít bav và giảm thiểu biến dạng vật liệu. Tốc độ cắt quá cao có thể dẫn đến đường cắt sần sùi, bav nhiều và biến dạng vật liệu, trong khi tốc độ cắt quá thấp có thể làm giảm hiệu quả sản xuất.


• Tiêu cự: Tiêu cự laser cần được điều chỉnh chính xác để đảm bảo tia laser hội tụ tại điểm cắt, tạo ra đường cắt sắc nét và chính xác. Điều chỉnh tiêu cự không phù hợp có thể dẫn đến đường cắt bị mờ, lem nhem hoặc không cắt đứt vật liệu hoàn toàn.


• Độ cao của vòi phun: Độ cao vòi phun ảnh hưởng đến hiệu quả cắt và loại bỏ phoi. Điều chỉnh độ cao vòi phun không phù hợp có thể dẫn đến phoi không được loại bỏ hoàn toàn, ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt và làm tắc nghẽn hệ thống khí.


• Áp suất khí hỗ trợ: Áp suất khí hỗ trợ phù hợp giúp thổi phoi ra khỏi đường cắt, làm mát vật liệu và cải thiện chất lượng đường cắt. Áp suất khí hỗ trợ quá cao có thể làm biến dạng vật liệu, trong khi áp suất khí hỗ trợ quá thấp có thể khiến phoi không được loại bỏ hoàn toàn.


• Loại khí hỗ trợ: Loại khí hỗ trợ phù hợp với vật liệu cần cắt sẽ tối ưu hóa hiệu quả cắt. Ví dụ, oxy được sử dụng để cắt thép, nitơ được sử dụng để cắt thép không gỉ, CO2 được sử dụng để cắt phi kim loại.

3. Nâng cao tay nghề - "Bí kíp" chinh phục mọi vật liệu

Ngoài việc "tinh chỉnh" các yếu tố kỹ thuật và "hiểu sâu" "sức mạnh" của máy, bạn cần không ngừng nâng cao tay nghề để sử dụng máy cắt laser hiệu quả và chinh phục mọi vật liệu:

• Lựa chọn vật liệu phù hợp: Chất lượng vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường cắt. Sử dụng vật liệu có độ phẳng cao, ít tạp chất sẽ giúp tạo ra đường cắt mịn, sắc nét.


• Thiết kế file cắt chính xác: File cắt cần được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào máy cắt. Sử dụng phần mềm thiết kế chuyên dụng và đảm bảo độ chính xác của các thông số kích thước, hình dạng để tạo ra file cắt hoàn hảo.


• Vệ sinh máy định kỳ: Giữ cho máy luôn sạch sẽ để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả. Vệ sinh bụi bẩn, phoi bám trên các bộ phận của máy, đặc biệt là thấu kính, gương phản xạ và vòi phun khí hỗ trợ.


• Bảo dưỡng máy theo hướng dẫn: Bảo dưỡng máy định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để kéo dài tuổi thọ máy và đảm bảo hiệu quả hoạt động. Thay thế các linh kiện hao mòn theo khuyến cáo của nhà sản xuất.


• Tham gia các khóa đào tạo: Tham gia các khóa đào tạo sử dụng máy cắt laser do các chuyên gia uy tín tổ chức để nâng cao kiến thức và kỹ năng sử dụng máy.


• Trao đổi kinh nghiệm: Trao đổi kinh nghiệm với những người có kinh nghiệm sử dụng máy cắt laser để học hỏi thêm các bí quyết và kỹ thuật hữu ích.

4. Kết nối để thành công

Ngọc Việt CNC là nhà cung cấp uy tín các dòng máy cắt laser chất lượng cao, đi kèm dịch vụ tư vấn, bảo hành chuyên nghiệp, sẵn sàng đồng hành cùng bạn trên hành trình chinh phục mọi vật liệu:

• Cung cấp đa dạng các dòng máy cắt laser phù hợp với nhu cầu đa dạng của khách hàng, từ máy cắt laser giá rẻ đến máy cắt laser cao cấp, từ máy cắt laser mini đến máy cắt laser khổ lớn.


• Tư vấn chuyên nghiệp: Đội ngũ kỹ thuật viên dày dặn kinh nghiệm, am hiểu sâu về máy cắt laser sẽ tư vấn miễn phí cho khách hàng lựa chọn máy phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách.


• Giá cả cạnh tranh: Cung cấp giá tốt nhất thị trường, đi kèm nhiều chương trình ưu đãi hấp dẫn cho khách hàng.


• Chế độ bảo hành uy tín: Bảo hành chính hãng 12 tháng, bảo trì trọn đời, đảm bảo sự an tâm cho khách hàng khi sử dụng máy.


• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Hỗ trợ khách hàng, giải đáp mọi thắc mắc và yêu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Với những ưu điểm vượt trội, Ngọc Việt CNC tự tin là địa chỉ uy tín hàng đầu để bạn lựa chọn mua máy cắt laser. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và trải nghiệm dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp!

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 0338028080


• Email: ngocviet2016@gmail.com


• Địa chỉ: 16 Hồ Thị Hớn, Ấp 4, Xã Tân Thạnh Đông, H.Củ Chi, TP.HCM


• CN Đà Nẵng: 6 Nguyễn Thông, Phường An Hải Tây, Quận Sơn Trà, TP. Đà Nẵng


• VPĐD: Số 36 BT5 X2, Khu đô thị Bắc Linh Đàm, Nguyễn Hữu Thọ, P. Hoàng Liệt, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội

Hãy để Ngọc Việt CNC đồng hành cùng bạn chinh phục mọi thử thách trong gia công kim loại và kiến tạo thành công!